PVC管材高速生產線問題的處置方式
更新時間：2021-12-27 瀏覽次數：3484
PE管材高速生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩定·
PVC管材高速生產線問題的處置方式
1.PVC管材生產線外覆粘合不牢固,外膠沒包裹好
解決方案:a要讓管件表面均有膠,吸膠真空很重要;b提高鋁帶的溫度,打開扁平加熱槍;
2.PVC管材生產線鋁管表面起棱（突起）
（1）沒有貼牢
a第一步看突起位置出現在什么位置一道成形輪上,隨后相對應在什么位置道成形輪后看鋁管包裹具體情況,拔開鋁與管胚看通過成形輪后的粘合具體情況,如看到管胚與鋁帶兩者之間有擠出來的熔料,則表示的溫度過高,適當減少加熱在此風槍的的溫度,如看到在此沒有粘合好,則應提高在此的溫度或是提高在此的壓力、調節壓輪螺桿,從周圍面看輪與鋁管的間隙;
b鋁帶的復膠的質量出現問題,如膠膜折痕,膠與鋁箔間有小氣泡,膠膜成塊,局部無膠,局部剝離強度不好.
（2）成形輪位置不對
3.PVC管材生產線鋁管表面刮傷:
（1）外覆表面暗傷細條紋a外覆模口有雜質殘渣,應予以清理模口;b因鋁帶與內管未粘牢,涂膠殘存在外覆模口,應清理外覆模口;c調理外覆擠出來量.
（2）外覆外表明傷a水箱的托輪有異物毛刺;b密閉水箱的的硅橡膠皮或冷卻循環水布里有異物雜質殘渣。
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